
Схема применения: монтаж на внешней трубопроводной линии бака, без погружения внутрь бака. Применяется для малых и средних гидравлических станций, гидравлических блоков станков, малой строительной техники, всасывающих линий насосов систем смазки. Максимальное рабочее давление 10 бар, максимальная производительность 50 л/мин, навинчиваемый фильтрующий элемент серии EESS.
Особенности: материал фильтрующего элемента — металлическая сетка или бумага, сочетает грубую и умеренную тонкую фильтрацию.
Способ монтажа: навинчиваемый резьбовой монтаж на трубопроводе снаружи бака, резьбовые соединения BSPP/NPT G¾″, G1¼″, ¾″NPT, 1¼″NPT, внешнее последовательное включение во всасывающую линию, не погружной монтаж в бак. Максимальное рабочее давление 10 бар, давление разрыва 40 бар, максимальная производительность 50 л/мин, перепад давления открытия перепускного клапана 0,3 бар ±10%, перепад давления сигнализации о засорении 0,2 бар (опционально), навинчиваемый фильтрующий элемент серии EESS, тонкость P10, P20, W60, W90.
Принцип работы
При работе насоса создается разрежение, масло поступает в фильтр через вход, проходит через фильтрующий слой элемента, загрязнения задерживаются, очищенное масло направляется к гидравлическому насосу. При засорении фильтрующего элемента и повышении перепада давления до 0,3 бар открывается встроенный перепускной клапан, масло по байпасу напрямую поступает к насосу, предотвращая повреждение от подсоса воздуха. Опционально устанавливается индикатор перепада давления, который при засорении выдает сигнал тревоги с указанием на необходимость замены навинчиваемого фильтрующего элемента.
Основные компоненты: навинчиваемый фильтрующий элемент, встроенный перепускной клапан, верхняя крышка из литого алюминия + стальной корпус, уплотнительные элементы, индикатор перепада давления (опционально).
Меры предосторожности
1. Устанавливается на всасывающем участке перед насосом, всасывающая линия должна быть максимально короткой для снижения падения давления в трубопроводе и предотвращения кавитации насоса.
2. Запрещена длительная работа с опорой на перепускной клапан, при получении сигнала о засорении необходимо немедленно заменить фильтрующий элемент.
3. Является предварительной фильтрацией всасывания, не заменяет тонкие фильтры напорной и сливной линий, система требует многоступенчатой фильтрации.
4. Обеспечьте герметизацию резьбовых соединений, строго запрещается попадание обрывков уплотнителя в масляную магистраль, тщательно предотвращайте подсос воздуха в трубопровод.
5. Номинальная максимальная производительность 50 л/мин, при подборе фактический расход системы не должен превышать номинальную производительность фильтра.
6. При первом запуске обязательно удалите воздух из всасывающей линии во избежание износа насоса при работе на сухую.
| Трафик: | До 50 л/мин | Материал: | Верхний корпус: литой алюминий; цилиндр: сталь |
| Разница давлений в фильтре: | 4 бар | Уплотнение: | Нитриловый каучук или фторкаучук (от -10°C до 100°C) |
| Давление открытия перепускного клапана: | Δp=0,3 бар ±10% | ||
| Размер интерфейса: | G ¾”, G 1 ¼”, ¾” NPT, 1 ¼” NPT | ||
| Совместимость со средами: подходит для минеральных масел, смазочных материалов, топливостойких материалов и сред, которые могут быстро разлагаться биологическим путем. | |||
| Поддержка кастомизации | |||
Испытание на разрывную прочность по стандарту ISO2941
Проверка структурной целостности фильтрующего элемента по стандарту ISO2942
Проверка совместимости материалов и жидкостей по стандарту ISO2943
Проверка номинальной осевой нагрузки фильтрующего элемента ISO3723
Проверка характеристик текучести гидравлического фильтрующего элемента по стандарту ISO3724
Оценка характеристик расхода при перепаде давления по стандарту ISO3968
ISO16889 Метод многократного прохождения для оценки эффективности фильтрации фильтрующих элементов