
Схема применения: крупнорасходные, части сверхвысоконапорных 420 бар тяжелых гидравлических систем, прессы, металлургическое оборудование. Производительность ≤680 л/мин, максимальное давление 420 бар, элемент серии EEPP.
Особенности: прямой плиточный монтаж винтами на поверхности клапанного блока, фильтрация напорного масла через элемент по схеме снаружи внутрь.
Способ монтажа: плиточный монтаж, прямое закрепление винтами на поверхности интегрированного клапанного блока без внешних трубопроводов. EFMP2-12: макс. рабочее давление 420 бар, EFMP15-17: макс. 315 бар, давление разрыва 1260 бар, макс. производительность до 680 л/мин. Для крупнорасходной высоконапорной напорной линии, защиты серво, пропорциональных клапанов, гидроцилиндров, плунжерных насосов и других тяжелых гидравлических элементов.
Принцип работы
EFMP высоконапорный плиточный фильтр с плиточным монтаж на клапанном блоке, соответствует режимам большого расхода и высокого давления; фильтрация напорного масла через элемент по схеме вход снаружи — выход изнутри; при засорении срабатывает индикатор перепада давления с напоминанием об обслуживании; при экстремальном засорении открывается перепускной клапан для обеспечения непрерывной подачи масла.
Основные компоненты: плиточная верхняя крышка, элемент EEPP, перепускной клапан, индикатор перепада давления, стакан, уплотнительный узел.
Меры предосторожности
1. Вертикальный монтаж, стакан вниз, болты затягивайте по диагонали с регламентным моментом, соответствует высокопрочному клапанному блоку, запрещена работа сверх 420 бар и номинального расхода.
2. При сигнале о засорении своевременно заменяйте оригинальный элемент EEPP, строго запрещено использовать элемент EEPU от EFMT в качестве замены.
3. Открытие перепускного клапана — только аварийная защита, масло не фильтруется, недопустима длительная работа.
4. Перед разборкой и обслуживанием обязательно полностью сбросьте давление, при каждой замене элементаодновременноно заменяйте полный комплект уплотнений.
5. Запрещено отключать сигналы о перепаде давления, запрещено ударять и сваривать корпус фильтра.
| Сравнение товаров | EFMT (тип малой проточной пластины) | EFPM (пластинчатый тип с большим расходом и высоким давлением) |
| Максимальное рабочее давление | 315 бар | Максимальная мощность EFPM2-12 составляет 420 бар; EFPM15-17 - 315 бар |
| Давление разрыва | 950 бар | 1260 бар, более высокое номинальное давление корпуса |
| Номинальный максимальный расход | 110Л/мин | Производительность до 680 л/мин, охватывающая большие контуры потока |
| Давление открытия перепускного клапана | Дополнительно две передачи на 3,5 бар / 6 бар | Исправлена первая передача на 6 бар |
| Соответствующая модель фильтра | Серия EEPU | Серия EEPP |
| Цикл применения | Масляный контур среднего и малого давления подачи, обычная система 315 бар | Гидравлическая система для тяжелых условий эксплуатации с большим расходом и частичным сверхвысоким давлением 420 бар |
| Трафик: | До 400 л/мин | Материал: | Верхняя оболочка: ковкий чугун; нижняя оболочка: углеродистая сталь. |
| Давление разрыва: | 950 бар | Разница давлений в фильтре: | 21 бар или 210 бар (стекловолокно), 30 бар (металлическая сетка) |
| Рабочее давление: | Максимум 315 бар | Уплотнение: | Нитриловый каучук или фторкаучук (от -10°C до 100°C) |
| Давление открытия перепускного клапана: | ΔP=6 бар + 0,6 бар | ||
| Размеры интерфейса: 17,5 мм и 30 мм | |||
| Совместимость со средами: подходит для минеральных масел, смазочных материалов, топливостойких материалов и сред, которые могут быстро разлагаться биологическим путем. | |||
| Поддержка кастомизации | |||
Испытание на разрывную прочность по стандарту ISO2941
Проверка структурной целостности фильтрующего элемента по стандарту ISO2942
Проверка совместимости материалов и жидкостей по стандарту ISO2943
Проверка номинальной осевой нагрузки фильтрующего элемента ISO3723
Проверка характеристик текучести гидравлического фильтрующего элемента по стандарту ISO3724
Оценка характеристик расхода при перепаде давления по стандарту ISO3968
ISO16889 Метод многократного прохождения для оценки эффективности фильтрации фильтрующих элементов