
Схема применения: последовательное включение в крупнорасходную сливную линию, линию низконапорной системы смазки гидравлической системы. Преимущественно для металлургического тяжелого оборудования, крупных смазочных станций электростанций, бумагоделательных машин, морского бурового оборудования, крупных систем промывки гидравлики. Максимальное рабочее давление 16 бар (DN≥125)/25 бар (DN80/100), максимальная производительность 15000 л/мин; элемент EERH.
Особенности: сверхбольшого расхода двухстаканная параллельная конструкция, с интегрированным поворотным клапаном с балансировкой давления, корпус из чугуна, высокая пропускная способность, соответствует крупногабаритным трубопроводам DN40~DN300.
Способ монтажа: последовательный двухстаканный крупнорасходный низконапорный фильтр на трубопроводе. Макс. рабочее давление 16 бар (DN≥125)/25 бар (DN80/100), давление разрыва 48/75 бар, макс. производительность 15000 л/мин; элемент EERH; давление открытия перепускного клапана одного стакана 3 бар ±10%, давление сигнализации о засорении по перепаду 2 бар ±10%; температура среды от -10 до +100 °C.
Принцип работы
Крупнорасходный двухстаканный фильтр EFDB: масло через поворотный клапан поступает в рабочий стакан, фильтруется по схеме вход изнутри — выход наружу; при засорении элемента и перепаде 2 бар срабатывает сигнализация, после балансировки и сброса давления происходит переключение на резервный стакан, обеспечивая замену элемента без остановки; при перепаде 3 бар перепускной клапан обеспечивает аварийный проход масла.
Основные компоненты: интегрированный узел ручного поворотного клапана с балансировкой давления, два корпуса крупнорасходных чугунных стаканов, крупнорасходный элемент серии EERH, двухканальный независимый индикатор перепада давления, два комплекта встроенных перепускных клапанов, крупногабаритные фланцевые впускной/выпускной штуцеры, клапан сброса давления и удаления воздуха, клапан слива загрязнений, полный комплект уплотнений.
Меры предосторожности
1. Последовательный монтаж на трубопроводе, не на крышке бака; запрещена работа сверх номинального рабочего давления и номинального большого расхода.
2. При переключении стакана обязательно сначала откройте клапан балансировки давления, поворачивайте медленно, запрещено принудительно нажимать на рукоятку; перед разборкой стакана обязательно полностью сбросьте давление и удалите остатки масла.
3. Перепускной клапан — только аварийная защита, недопустима длительная работа на байпасе, иначе загрязнения попадут в систему и вызовут износ элементов, засорение трубопроводов.
4. Обязательно используйте оригинальный элемент EERH, запрещеносмешивать обычных элементов; рукоятка поворота должна быть переведена до упора во избежание дросселирования при полуоткрытом положении и потерь давления.
5. Запрещено отключать сигнализацию о перепаде давления; только для сливных линий, низконапорных напорных линий, запрещено для высоконапорных напорных линий, всасывающих контуров; водосодержащая сре
| Трафик: | до 15000 л/мин | Материал: | железо |
| Давление разрыва: | 75 бар | Разница давлений в фильтрующем элементе: | 10 бар (фильтровальная бумага)
21 бар (стекловолокно) 30 бар (металлическая сетка) |
| Давление открытия перепускного клапана: | ΔP = 3 бар ±10% | Уплотнение: | нитриловый каучук или фторкаучук (от -10°C до 100°C) |
| Установочное давление индикатора: | ΔP = 2 бар ±10% | ||
| Рабочее давление:максимальное 16 бар
максимальное 25 бар(только SAE/DINDN80&SAE/DINDN100 ) |
|||
| Размер интерфейса:SAE DN40, SAE DN50, SAE DN65 3000 PSI SAE/DIN DN 80, SAE/DIN DN 100, DIN DN 125, DIN DN150, DIN DN200, DIN DN250 | |||
| Совместимость со средами: подходит для минеральных масел, смазочных материалов, топливостойких материалов и сред, которые могут быстро разлагаться биологическим путем. | |||
| Поддержка кастомизации | |||
Испытание на разрывную прочность по стандарту ISO2941
Проверка структурной целостности фильтрующего элемента по стандарту ISO2942
Проверка совместимости материалов и жидкостей по стандарту ISO2943
Проверка номинальной осевой нагрузки фильтрующего элемента ISO3723
Проверка характеристик текучести гидравлического фильтрующего элемента по стандарту ISO3724
Оценка характеристик расхода при перепаде давления по стандарту ISO3968
ISO16889 Метод многократного прохождения для оценки эффективности фильтрации фильтрующих элементов