
Схема применения: последовательное включение в высоконапорную напорную линию гидравлической системы. Преимущественно для металлургического оборудования, тяжелых гидравлических станций, высоконапорного оборудования непрерывного действия. Максимальное рабочее давление 210 бар, давление разрыва 630 бар, максимальная производительность 400 л/мин; элемент EEDM.
Особенности: двухстаканная параллельная высоконапорная конструкция, оснащена высоконапорным ручным поворотным клапаном, корпус из высокопрочного чугуна + углеродистой стали.
Способ монтажа: последовательный двухстаканный высоконапорный фильтр на трубопроводе. Макс. рабочее давление 210 бар, давление разрыва 630 бар, макс. производительность 400 л/мин; элемент EEDM; давление открытия перепускного клапана одного стакана 7 бар ±0,5 бар; уставка индикатора перепада давления 5 бар ±10%; температура среды от -10 до +100 °C.
Принцип работы
Высоконапорное масло через поворотный шаровой кран поступает в рабочий стакан, фильтруется по схеме вход снаружи — выход изнутри; при засорении элемента и достижении перепада 5 бар срабатывает сигнализация, ручное переключение на резервный стакан обеспечивает онлайн замену элемента при высоком давлении без остановки; при перепаде 7 бар открывается перепускной клапан одного стакана для аварийного прохода масла, защищая всю высоконапорную гидравлическую систему.
Основные компоненты: высоконапорный ручной поворотный шаровой кран, два корпуса высоконапорных стаканов, высоконапорный элемент EEDM, двухканальный индикатор перепада давления, независимый перепускной клапан 7 бар, высоконапорный уплотнительный узел.
Меры предосторожности
1. Последовательный высоконапорный монтаж на трубопроводе, запрещено на крышке бака; запрещена работа сверх 210 бар рабочего давления и номинального расхода.
2. При получении сигнала о засорении в первую очередь вручную переключите на резервный стакан, изолированный стакан должен быть полностью разгерметизирован перед разборкой торцевой крышки и заменой элемента.
3. Перепускной клапан — только аварийная защита при неисправности, недопустима длительная работа на байпасе, иначе загрязнения напрямую попадут в нижестоящие элементы и вызовут износ.
4. Обязательно используйте оригинальный высоконапорный устойчивый к схлопыванию элемент EEDM, запрещено использовать обычные сливные элементы; рукоятка поворота должна быть переведена до упора во избежание дросселирования при полуоткрытом положении и локального высокого давления.
5. Запрещено отключать сигналы о перепаде давления; только для высоконапорных напорных линий, не используется для сливных, всасывающих контуров; специальная среда
| Трафик: | До 400 л/мин | Материал: | Верхняя оболочка: ковкий чугун; нижняя оболочка: углеродистая сталь. |
| Давление разрыва: | 630 бар | Разница давлений в фильтрующем элементе: | 21 бар или 210 бар (стекловолокно) 30 бар (металлическая сетка) |
| Давление открытия перепускного клапана: | ΔP = 7 бар ±0.5 бар | Уплотнение: | Нитриловый каучук или фторкаучук (от -10°C до 100°C) |
| Установочное давление индикатора: | ΔP = 5 бар ±10% | ||
| Рабочее давление: Максимум 210 бар | |||
| Размер интерфейса : G¾”, G1¼”, G1½” ,SAE DN40 3000 psi | |||
| Совместимость со средами: подходит для минеральных масел, смазочных материалов, топливостойких материалов и сред, которые могут быстро разлагаться биологическим путем. | |||
| Поддержка кастомизации | |||
Испытание на разрывную прочность по стандарту ISO2941
Проверка структурной целостности фильтрующего элемента по стандарту ISO2942
Проверка совместимости материалов и жидкостей по стандарту ISO2943
Проверка номинальной осевой нагрузки фильтрующего элемента ISO3723
Проверка характеристик текучести гидравлического фильтрующего элемента по стандарту ISO3724
Оценка характеристик расхода при перепаде давления по стандарту ISO3968
ISO16889 Метод многократного прохождения для оценки эффективности фильтрации фильтрующих элементов