
Схема применения: последовательное включение в двухстаканную высоконапорную напорную линию гидравлической системы, не используется для сливных, всасывающих контуров. Преимущественно для металлургии, тяжелого оборудования, систем сервоуправления, высоконапорных гидравлических станций непрерывного действия. Максимальное рабочее давление 315 бар, давление разрыва 950 бар; максимальная производительность 600 л/мин; элемент серии EEPP.
Особенности: движение масла вход снаружи — выход изнутри, без встроенного перепускного клапана, два корпуса чугунных стаканов, двухканальный независимый индикатор перепада давления.
Способ монтажа: последовательный двухстаканный высоконапорный фильтр на трубопроводе. Макс. рабочее давление 315 бар, давление разрыва 950 бар; макс. производительность 600 л/мин; элемент серии EEPP; уставка индикатора перепада давления 8 бар ±10%; температура среды от -10 до +100 °C.
Принцип работы
Двухстаканный высоконапорный фильтр EFDP: высоконапорное масло через поворотный шаровой кран поступает в рабочий стакан, фильтруется по схеме вход снаружи — выход изнутри; при засорении элемента и достижении перепада 8 бар срабатывает сигнализация, ручное переключение на резервный стакан обеспечивает онлайн замену элемента при высоком давлении без остановки; данная модель без встроенного перепускного клапана, требуется своевременное обслуживание для защиты прецизионных элементов высоконапорной гидравлической системы.
Основные компоненты: высоконапорный ручной поворотный шаровой кран, два корпуса чугунных стаканов, высоконапорный элемент EEPP, двухканальный независимый индикатор перепада давления, высоконапорные впускной/выпускной штуцеры, высоконапорный уплотнительный узел.
Меры предосторожности
1. Последовательный высоконапорный монтаж на трубопроводе, не используется для монтажа на крышке бака; запрещена работа сверх 315 бар рабочего давления и номинального расхода.
2. После получения сигнала о засорении в первую очередь вручную переключите на резервный стакан, затем разгерметизируйте неисправный стакан, только после полной разгерметизации можно разобрать торцевую крышку и заменить элемент.
3. Данная модель без встроенного перепускного клапана, нельзя полагаться на байпасную аварийную работу; продолжение работы при сильном засорении элемента приведет к пробою элемента и загрязнению всей гидравлической системы.
4. Обязательно используйте оригинальный высоконапорный устойчивый к схлопыванию элемент EEPP, запрещено использовать обычные сливные элементы; рукоятка поворота обязательно должна быть переведена до упора во избежание дросселирования и локального высокого давления при полуоткрытом положении.
5. Строго запрещено отключать сигналы о перепаде давления; не используется для сливных линий, всасывающих линий; специальная среда обя
| Трафик: | До 600 л/мин | Материал: | Чугун |
| Давление разрыва: | 950 бар | Разница давлений в фильтрующем элементе: | 21 или 210 бар (стекловолокно) 30 бар (металлическая сетка) |
| Рабочее давление: | Максимальная нагрузка 315 бар | Уплотнение: | Нитриловый каучук или фторкаучук (от -10°C до 100°C) |
| Установочное давление индикатора: | ΔP = 8 бар±10% | ||
| Размер интерфейса: G ½”, G¾”, G1½” , SAE DN50 6000 psi | |||
| Совместимость со средами: подходит для минеральных масел, смазочных материалов, топливостойких материалов и сред, которые могут быстро разлагаться биологическим путем. | |||
| Поддержка кастомизации | |||
Испытание на разрывную прочность по стандарту ISO2941
Проверка структурной целостности фильтрующего элемента по стандарту ISO2942
Проверка совместимости материалов и жидкостей по стандарту ISO2943
Проверка номинальной осевой нагрузки фильтрующего элемента ISO3723
Проверка характеристик текучести гидравлического фильтрующего элемента по стандарту ISO3724
Оценка характеристик расхода при перепаде давления по стандарту ISO3968
ISO16889 Метод многократного прохождения для оценки эффективности фильтрации фильтрующих элементов