
Схема применения: последовательное включение в сливной T-трубопровод или низконапорную напорную линию гидравлической системы. Для крупных гидравлических станций, металлургического оборудования, систем смазки, требующих непрерывной работы и не допускающих остановки для замены элемента. Максимальное рабочее давление 25 бар, давление разрыва 83 бар, максимальная производительность 1300 л/мин; элемент EERH; давление открытия перепускного клапана одного стакана 3 бар ±0,5 бар.
Особенности: двухстаканная параллельная конструкция, возможность онлайн замены элемента без остановки, независимо оснащен индикатором перепада давления и перепускным клапаном.
Способ монтажа: последовательный двухстаканный фильтр на трубопроводе. Макс. рабочее давление 25 бар, давление разрыва 83 бар, макс. производительность 1300 л/мин; элемент EERH; давление открытия перепускного клапана одного стакана 3 бар ±0,5 бар; температура среды от -10 до +100 °C.
Принцип работы
Двухстаканный фильтр EFDR: масло через шаровой кран направляется в один из стаканов для фильтрации; после сигнализации о засорении элемента происходит ручное переключение на резервный стакан, обеспечивая замену элемента без остановки; при перепаде давления 3 бар открывается перепускной клапан одного стакана для аварийного прохода масла, защищая непрерывную работу гидравлической системы.
Ключевые компоненты: ручной поворотный шаровой кран, два корпуса чугунных стаканов, элемент EERH, двухканальный индикатор перепада давления, два комплекта встроенных перепускных клапанов, уплотнительный узел.
Меры предосторожности
1. Последовательный монтаж на трубопроводе, не используется для монтажа на крышке бака; запрещена работа сверх 25 бар рабочего давления и номинального расхода.
2. При сигнале о засорении в первую очередь вручную переключите на резервный стакан, затем разгерметизируйте и замените элемент; запрещена длительная работа с опорой на перепускной клапан, это приведет к загрязнению масла и системы.
3. Обязательно используйте оригинальный комплектный элемент EERH; перед разборкой торцевой крышки стакана обязательно полностью сбросьте давление, периодически проверяйте и заменяйте старые уплотнения.
4. Рукоятка поворота обязательно должна быть переведена до упора во избежание дросселирования при полуоткрытом положении шарового крана и потерь давления; строго запрещено отключать сигналы о перепаде давления.
5. Не используется для высоконапорных напорных линий и всасывающих линий; при специальной водосодержащей среде необходимо подтвердить пригодность уплотнений.
| Трафик: | До 1300 л/мин | Материал: | Чугун |
| Давление разрыва: | 83 бар | Разница давлений в фильтрующем элементе: | 10 бар (фильтровальная бумага) 21 бар (стекловолокно) 30 бар (металлическая сетка) |
| Рабочее давление | Максимум 25 бар | Уплотнение: | Нитриловый каучук или фторкаучук (от -10°C до 100°C) |
| Установочное давление индикатора: | ΔP = 3 бар ±0.5 бар | ||
| Размер интерфейса: G¾”, G1”, G2”,SAE DN50 & SAE DN80 & SAE DN100 3000 psi | |||
| Совместимость со средами: подходит для минеральных масел, смазочных материалов, топливостойких материалов и сред, которые могут быстро разлагаться биологическим путем. | |||
| Поддержка кастомизации | |||
Испытание на разрывную прочность по стандарту ISO2941
Проверка структурной целостности фильтрующего элемента по стандарту ISO2942
Проверка совместимости материалов и жидкостей по стандарту ISO2943
Проверка номинальной осевой нагрузки фильтрующего элемента ISO3723
Проверка характеристик текучести гидравлического фильтрующего элемента по стандарту ISO3724
Оценка характеристик расхода при перепаде давления по стандарту ISO3968
ISO16889 Метод многократного прохождения для оценки эффективности фильтрации фильтрующих элементов